Avaliação da cadeia produtiva madeiro-moveleiro no Distrito Federal utilizando a análise de fluxo de substância

Abstract

No diagnóstico da cadeia madeiro-moveleiro no Distrito Federal observou-se a origem da matériaprima, a linha de produção, principais insumos, destino final dos produtos e resíduos gerados. Na elaboração do diagnóstico, utilizou-se a ferramenta “análise de fluxo de substância”, que separou a madeira processada na forma serrada e em painéis reconstituídos, e seus resíduos (serragem e aparas) a substância avaliada. Os dados primários coletados em 43 empresas, localizadas no Distrito Federal, foram processados e analisados pelo programa “Programa 5 menos que são mais - redução de desperdício” do Sebrae – DF. Duas linhas de produção foram identificadas, uma constituída por madeireiras que fornecem a madeira serrada, e marcenarias produtoras de portais e janelas para construção civil. A outra foi o pólo moveleiro em desenvolvimento no Distrito Federal. A primeira foi responsável pela maior parte dos resíduos gerados em função do volume de substância madeira utilizada, emprego de maquinários antigos e a qualificação da mão-de-obra. A segunda linha produziu menor quantidade de resíduo devido à otimização da produção, gerando a melhoria no rendimento associada a ganhos no comportamento ambiental da cadeia como um todo. _________________________________________________________________________________________ ABSTRACT: A diagnosis is made of the chain of production of the wood products sector in the Federal District, including the origin of the raw material, existing lines of production, main inputs, final destination of the products, main types of residues, and residue disposal. The Substance Flow Analysis tool was used in the diagnosis, where the substance evaluated was lumber, divided into composition boards and residues (fine and and coarse residues). The primary data were collected in 43 companies loca- ted in the Federal District and subsequently processed and analyzed using the Sebrae – DF software “Five Less which are More”. Two distinct lines of production were identified: firstly, the sawmills that supply lumber and carpentry workshops that produce doors and windows for the civil construction industry; and secondly, the cabinetmaking hub being established in the Federal District. Most residues came from the first line of production because of the large volume of sawlogs processed, outmoded machinery used and low levels of skill of the workers. The second line of production had less waste, as a result of the optimization of production through productivity improvements associated with gains in the environmental behavior of the production chain as a whole.