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Campo DCValorIdioma
dc.contributor.authorSilva, Isabelly Pereira da-
dc.contributor.authorOliveira, Helber Bittencourt de Jesus-
dc.contributor.authorPereira, Emily Nadine-
dc.contributor.authorMilet Junior, Robson-
dc.date.accessioned2018-07-11T21:32:34Z-
dc.date.available2018-07-11T21:32:34Z-
dc.date.issued2017-10-
dc.identifier.citationSILVA, I. P. da et al. Simulação de planta didática “Modular Production System” utilizando o software Promodel. In: ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO (ENEGEP), 37., 2017, Joinville, SC. Anais... Joinville, SC: ABEPRO, 2017. Disponível em: <http://www.abepro.org.br/publicacoes/artigo.asp?e=enegep&a=2017&c=33805>. Acesso em: 11 jul. 2018.pt_BR
dc.identifier.issn2318-3349-
dc.identifier.urihttp://ri.ufs.br/jspui/handle/riufs/8573-
dc.languageporpt_BR
dc.publisherABEPROpt_BR
dc.relation.ispartofAnais do Encontro Nacional de Engenharia de Produção - Enegeppt_BR
dc.subjectEngenharia de Produçãopor
dc.subjectSimulaçãopor
dc.subjectPromodel (software)por
dc.subjectPlanta didáticapor
dc.titleSimulação de planta didática "Modular Production System" utilizando o software Promodelpt_BR
dc.typeTrabalhos em Eventospt_BR
dc.identifier.licenseAutorização para publicação no Repositório Institucional da Universidade Federal de Sergipe (RIUFS) concedida pelo(s) autores.pt_BR
dc.description.resumoA simulação, uma das técnicas de modelagem de processos produtivos, tem se tornado de extrema relevância nas organizações, uma vez que a utilização desta permite a criação de cenários e análise de resultados que auxiliam na tomada de decisão quanto ao aprimoramento de processos. Nesta perspectiva, este trabalho consiste na simulação de um processo produtivo de relógios, este sendo constituído de cinco estações de trabalho (distribuição, separação, classificação, coleta e encaixe, músculo fluído) de uma planta didática desenvolvida pela FESTO. Os dados foram coletados a partir do método da observação das cinco estações da planta didática em execução e estes foram utilizados para a posterior simulação a ser desenvolvida no Software ProModel, visando o estudo e a identificação de características pertinentes ao funcionamento do processo produtivo. Os resultados da simulação evidenciaram um tempo médio de simulação total no sistema por relógio de 76,2 segundos, o que, em consequência, resultou em um alto valor de tempo médio em espera. A seguir, percebeu-se que a velocidade da produção dependia do tempo de operação do operador Rotary Linear Changer, sendo este, portanto, o gargalo do processo produtivo. Assim, foi sugerida como melhoria para o processo a possibilidade de realizar as tarefas do Rotary Linear Changer e do Pick and Place Module em simultaneidade, pois estas atividades quando executadas em conjunto maximizariam a capacidade produtiva do processo.pt_BR
dc.description.localJoinville, SCpt_BR
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